EXPERT: inż. Jan Zienkiewicz
ul. Harcerska 6A
43-300 Bielsko-Biała
tel (+48) 33 812 34 31, fax (+48) 33 47 200 80

v151i

Reaktor V 400 i służy do prowadzenia estryfikacji oleju w ilości praktycznie od 100 do 400 litrów gotowego biodiesla na jeden cykl przy czym nie więcej niż 800 litrów na dobę. Zainstalowanie dwóch pomp z odrębnymi króćcami przyłączeniowymi umożliwia trwałe przyłączenie zbiorników oleju i mieszaniny katalitycznej. Taka konfiguracja znacznie ułatwia napełnianie reaktora.
Reaktor wykonany jest ze stali kwasoodpornej znacznie podnoszącej trwałość i estetykę urządzenia.
Mieszanie wsadu odbywa się przy użyciu wbudowanego w reaktor mechanicznego układu mieszającego napędzanego odrębnym silnikiem elektrycznym.
Zastosowanie dwóch pomp znacznie skraca czas niezbędny na przeprowadzenie reakcji.
W wykonaniu podstawowym reaktor wyposażony jest w zespół grzałek elektrycznych, sterowany ręcznie, służący do ogrzewania wsadu przed rozpoczęciem reakcji.
Kontrola temperatury odbywa się przy pomocy wbudowanego w reaktor elektronicznego termometru.

Cykl produkcyjny trwa od około 2 godzin do 6 godzin w zależności od ilości wsadu i żądanego stopnia sedymentacji produktów w reaktorze.

Cykl produkcji składa się z faz:

  1. Napełnianie reaktora olejem,
  2. Podgrzanie oleju do odpowiedniej temperatury,
  3. Wlanie do oleju mieszaniny katalitycznej ( alkohol metylowy wymieszany w odpowiedniej proporcji z wodorotlenkiem potasu) ,
  4. Mieszanie wsadu w reaktorze,
  5. Sedymentacja (rozdzielenie ciężkiej frakcji glicerynowej, która opada na dno reaktora od czystego metyloestru pozostającego na wierzchu w reaktorze),
  6. Spuszczenie frakcji glicerynowej od osobnego zbiornika,
  7. Przepompowanie biodiesla do osobnego zbiornika,

W celu zwiększenia wydajności wytwórni, proces sedymentacji może się odbywać w odrębnym zbiorniku, poza reaktorem, co umożliwi zwiększenie możliwości produkcyjnych nawet kilkakrotnie.

Nabywca reaktora otrzymuje instrukcję obsługi zawierającą opis procesu produkcyjnego.
Na życzenie instalujemy reaktor u odbiorcy i przeprowadzamy instruktaż praktyczny.
Posiadamy w ofercie niezbędne do wytwarzania komponenty.
Świadczymy usługi próbkowania reakcji i badania właściwości surowców.

Dane techniczne

  1. Zasilanie 3 fazowe
  2. Moc grzałek elektrycznych 3 * 4 kW - 12 kW
  3. Moc silnika mieszadła 3-fazowy - 2,2 kW
  4. Moc zainstalowanych pomp 2 * 1,2 kW - 2,4 kW
  5. wydajność zainstalowanych pomp - 6 m3/h

Surowce stosowane w procesie:

  1. Olej roślinny do 400 l/wsad
  2. Mieszanina katalityczna (metanol techniczny bezwodny + wodorotlenek potasu) w ilości ustalonej w wyniku próbkowania

Produkty reakcji:

  1. Metyloester 400l/cykl +/- 5%
  2. Frakcja glicerynowa 67 kg/cykl +/- 10 %